球磨機專用油廠家表示，球磨機是各種工礦企業(yè)制粉系統(tǒng)重要的設備，在水泥行業(yè)新型干法水泥生產線大發(fā)展的今天，雖然大多企業(yè)都引進了效率更大的立磨制粉技術，但它也還局限于生料制粉領域，在煤粉及水泥制成中，球磨機現在及將來都還在相當長時間里擔當重任。目前球磨機技術也在不斷的發(fā)展中，從小型化到大型化，從邊緣傳動到中心傳動，在水泥制成階段，***的雙滑履球磨機被廣泛采用，而且隨著技術的不斷進步、突破，也不斷更大型化。

　　設備加工安裝精度不到位，軸瓦承重負荷過重，磨料溫度過高，軸瓦潤滑及冷卻系統(tǒng)不暢，溫測報警裝置失效，潤滑油承載能力不夠等都能引起軸瓦發(fā)熱，嚴重的會引起軸瓦表面合金熔化膠合發(fā)生燒瓦事故，在此，正本主要對由于使用不當引起球磨機專用油的發(fā)熱做一分析。

　　球磨機專用油廠家表示，稀油站壓力偏低、或管路堵塞導致供油量不足會引起潤滑缺油致使軸瓦發(fā)熱;同時稀油站壓力偏低、或管路堵塞、油冷卻不好會導致供油量不足，進出口油溫偏差小，會造成軸瓦由于磨料及環(huán)境帶來的傳遞熱及自身摩擦熱不能被帶走，熱量累積導致軸瓦溫度升高。這樣的發(fā)熱通過調整供油壓力，清潔供油管路，改進冷卻系統(tǒng)就能達到降溫效果。當然也要做到磨料溫度控制，從進磨熟料抓起，首先降低熟料溫度，控制進料額度，適當加大磨內風速，對于大型雙滑履磨機也可以磨內設置噴水系統(tǒng)，磨尾襯板下鋪設隔熱材料，滑履罩安裝透氣、進氣裝置，增加散熱能力等。

　　有些企業(yè)對球磨機設備維護不到位，致使一些粉塵進入球磨機專用油中產生負效應使?jié)櫥妥冑|，加大了軸瓦的摩擦力，甚至減小、或堵塞軸瓦間隙造成潤滑失效，有的潤滑油中串水導致潤滑油乳化變質，有的潤滑油使用周期過長、溫度高致使氧化失效。這些因素很大程度在人為，通過潤滑責任制，對設備、潤滑油多觀察、勤檢測，保證潤滑油不變質失效就可解決。